ovallik sorunu acilll ???

[sadok10]

quesar yatay işleme merkezi tezgahımda dandrea ile işlediğim deliklerde ovallik oluşuyor. bu sebep ten çanak yayları değişti ertesi gün deneme iki delik yaptım çap 50 204mm eksen arası ovallik her iki deliktede 4 mikrondu ancak 1 gün sonra tekrar ovallik arttı ilk delikte 9 mikron ikinci delikteki ovallik 0.05 buldu (bunlar rulman delikleri idi Z derinlikleri 18mm) parçalar red yani bu sorunun kaynağı hakkında tecrübesi veya fikri olan varsa çok makbule geçecek gerçekten
ayrıca x ekseninde 204mm de 0.025 hata oluşuyor
çanak yayları değişmeden önce koniği olsun çekme kuvveti olsun ölçtürdük çekme kuvveti 0.1 çıktı yani 1 tona denk geliyormuş. olması gerekeni 0.14 ile 0.18 olması gerekiyor dendi yatay olduğu için
spindle bt40 big plus hem alından hem konikten temaslı yani çok iyi bir sistem ölçümdede temas çok iyiydi koniktede salgım yok sadece sıfırlama miliyle kompratörle temas ettirip elimizle yana doğru ve kendimize doğru çektirdiğimizde 0.12 oynuyordu yani kötü bir değerdi bu sebeple çanak yayları değişti ancak sıkıntı devam ediyor

[murat51xxx]

dandrea koniğinde bir sorun olabilir
tek taraflı hatayı tezgahta arama
dandrea ayar bölümünü sök sadece koniği tezgaha tak o koniğe kompratörle bak
magazine koniği göndert tekrar agzına aldır  bide o zaman bak
cektirme civatasını orjinal kitabında ne yazıyorsa al tak en iyisi eroglu
ayrıca hiç bir zaman ilk ayar yaparken olsun dandrea veya herhangi bir hassas takımı el
ile tezgaha sök tak yapmayın her zaman magazini kullanın
takımı ilk taktıgında magazine göndert atc le kendisine aldırt
spindle de takım yokken iç koniğine kopratörlede bakabilirsin son olarak

[sadok10]

bende 2 tane taegutec dandrea var ikisinde de mi aynı oranda hata var...???
spindle koniğine takımsız mititoyo bindelikli kompratörle zaten baktım
ölçümleri yapan firma eroğlu 
servis çanak yaylarını takmak için çektirme civatasını sökmüştü ama ona da bir bakayım

[sadok10]

ayrıca aynı dandrea bi gün önce 4 mikrona nasıl giriyor ??_

[mtrx25]

burada bahsettiğin değerler dandrea nın yapabileceği değerler tezgahın tutucu özellikleri de iyi fakat burada şu dikkatimi çekti benim bildiğim dandrea da big plus tutucu yok  yoksa ben mi yanlış hatırlıyorum.
- parçayı sabitleme durumun nasıl üzerinde baskı var mı?(işlediğin deliğin  üzerinde) 
- finiş bara ya kalan talaş miktarı ne kadar?
- kullandığın uçların sermet kalitesi işlediğin malzemeye uyuyor mu ?
- kullandığın devirde bara balans miktarı katalog değerlerine uyuyor mu ?
- birde en önemlisi soğutma sıvısı kesiciye direk geliyor mu dandrea finiş baralar içten su vermeye uygun takımlardır.
bu saydıklarımın içerisinde en önemlisi parçayı bağlama eğer işlenecek deliğin üzerin de veyya yakınında sabitleme yapıldıysa o söylemiş olduğun değerlerin içerisine giremezsin malzemeyi söktüğünde malzeme ters yöne çalışır  işlediğin malzeme GG döküm cinsinden ise sana uç olarak PCD vs. uç kullanmanı önerebilirim.

[sadok10]

murat51xxx
danrea koniği 0 salgı yok
ancak dandreanın uç aparatının taşlanmış düz kısımın paralelliğine baktım 0.02 çıktı burda bir sorun var mı acaba ??

[sadok10]

mtrx25
ben C ekseninde döner tablada karşılıklı rulman çaplarını işliyorum en son parçanın boşluğunu aldım fazla sıkmadım 4 tane taşlanmış altlıklarla üstten pabuçlarla sıkıyorum.son parçanın deliklerin birbirini karşılaması çok iyi çıktı ayrıca dandrea ya çapta 0.2 bırakıyorum.ama ovallik devam ediyor

[sadok10]

bugün eroğlundan tekrar koniği ölçmeye geldiler koniğin  teması iyi hem yüzeyden hem konikten ancak bir yerde boşluk var spindle rulman yataklarında veya rulmanlarda bir sorun var sanırım
rulman dinleme cihazında bir sorun gözükmüyor ancak devir arttıkça titreşim artıyor 12000 devirde baya artıyor....

[murat51xxx]

0,02 salgı ayar kısmından sonra oldugu için ölçüleri etkilemez yanlız o baraları dik işlemde kullanırsan sorun cıkarmaması lazım cünkü senin sorunun balans sorunuda olabilir hazır eroglu geliyomus takımı onlara ver o capta o takımın balans makinasına baglasınlar balansına baksınlar
ovallik 2 durumda meydana geliyor genelde 1 balans diğeri ise parcayı baglamandan sıkmadan kaynaklanır
bende dün basıma geldi 80  capta 0,04 ovallik yaptı uc daki kartusu sonuna kadar geriye taktım ayarı
birazdaha fazla actım ovallik 0,005 içine girdi
sende kullandıgın auyarın tam tersini yap
tezgahında hata oldugunu düşünmüyorum
kolay gelsin

[sadok10]

eroğlundan gelen arkadaşta şaşırdı konik teması çok iyi ancak spindle da bi boşluk var ???

[sadok10]

spindle boşluk olduğunu gelen arkadaş söylemişti rulman yatakları veya rulmanlardan olabileceğini söyledi...

[mtrx25]

Ben daha hala sorunun tezgahtan olmadığını savunuyorum. Sorun parçayı sıkma şeklin de. Birde  bu konuyla ilgili bir resim fotoğraf koyarsan eminim ki daha çok yardım alacaksın burada gerçekten çok iyi ustalar var derdine derman olan çıkar.Son bir öneri olarak sen yine parçanın sadece boşluğunu alarak işle ve parçayı sökmeden bir kaç yerinden ölç  ölçtüğün yerleri işaretle parçayı sök ve aynı yerlerden tekrar ölç durumu analiz et sapma var mı yok mu, sapma tersine mi aynı yöne mi, bağlıyken ölçtüğün değerlerle aynı mı. Buradan yola çıkarak hatanın nereden olduğunu burada tartışalım.

[sadok10]

Bugün eroğlu çekme kuvvetini ölçtü 1100 kg çıktı ancak z ekseni dikliğine de bakayım dedi 0.016 çıktı 300mm sıfırlama mili ile ... aynı mil ile x de kompratörü dayayıp baktığımızda 0.1 boşluk var y de 0.07 bu x y değerleri sıfırlama milinde kendi elimizde gördüğümüz boşluk değerleridir...

[oktayaslan2901]

işledigin malzeme nedir? spindleda bi sıkıntı oldugunu söyledin.fikstüründe baglama şeklinde bi sıkıntı olabilirmi? daha öncedende işledigin bi parçamı? daha önce bizim başımıza gelmişti spinle rulman boşluklarından kaynaklanan bi sıkıntı vardı.parçanın yüzeyinde dalgalanmalar oluşuyordu ve ölçülerde sıkıntı yaşıyorduk. spindle rulmanlarının boşlugu giderildikten sonra sorun ortadan kalkmıştı.inş kolay büyük bi sıkıntı yoktur..

[sadok10]

bağlamamla alakalı denemediğim kalmadı bağlamayla bir sorun yok rulman çapı bara ile çapta 0.2 işliyorum baranın sorunlumu diye düşündük dün yeni bir bara ile işledim 0.007 ovallik var çapta
spindle da sorun olduğunu söyleyenler ölçüme gelen arkadaşlar bu boşlukların nornal olmadığını söylüyorlar
              malzeyle alakalı derken alüminyum  yüzey traşlarken bazen tırlama yapıp yüzey oyuklu çıkıyor.......
sizde ölçüsel olarak ne gibi sıkıntılar oluyordu mesela örn daire döndüğünde bir sorun oluyormuydu ölçüsel olarak ???
spindle daki boşluğu nasıl tespit ettiniz ????