quesar yatay işleme merkezi tezgahımda dandrea ile işlediğim deliklerde ovallik oluşuyor. bu sebep ten çanak yayları değişti ertesi gün deneme iki delik yaptım çap 50 204mm eksen arası ovallik her iki deliktede 4 mikrondu ancak 1 gün sonra tekrar ovallik arttı ilk delikte 9 mikron ikinci delikteki ovallik 0.05 buldu (bunlar rulman delikleri idi Z derinlikleri 18mm) parçalar red yani bu sorunun kaynağı hakkında tecrübesi veya fikri olan varsa çok makbule geçecek gerçekten
ayrıca x ekseninde 204mm de 0.025 hata oluşuyor
çanak yayları değişmeden önce koniği olsun çekme kuvveti olsun ölçtürdük çekme kuvveti 0.1 çıktı yani 1 tona denk geliyormuş. olması gerekeni 0.14 ile 0.18 olması gerekiyor dendi yatay olduğu için
spindle bt40 big plus hem alından hem konikten temaslı yani çok iyi bir sistem ölçümdede temas çok iyiydi koniktede salgım yok sadece sıfırlama miliyle kompratörle temas ettirip elimizle yana doğru ve kendimize doğru çektirdiğimizde 0.12 oynuyordu yani kötü bir değerdi bu sebeple çanak yayları değişti ancak sıkıntı devam ediyor
dandrea koniğinde bir sorun olabilir
tek taraflı hatayı tezgahta arama
dandrea ayar bölümünü sök sadece koniği tezgaha tak o koniğe kompratörle bak
magazine koniği göndert tekrar agzına aldır bide o zaman bak
cektirme civatasını orjinal kitabında ne yazıyorsa al tak en iyisi eroglu
ayrıca hiç bir zaman ilk ayar yaparken olsun dandrea veya herhangi bir hassas takımı el
ile tezgaha sök tak yapmayın her zaman magazini kullanın
takımı ilk taktıgında magazine göndert atc le kendisine aldırt
spindle de takım yokken iç koniğine kopratörlede bakabilirsin son olarak
bende 2 tane taegutec dandrea var ikisinde de mi aynı oranda hata var...???
spindle koniğine takımsız mititoyo bindelikli kompratörle zaten baktım
ölçümleri yapan firma eroğlu
servis çanak yaylarını takmak için çektirme civatasını sökmüştü ama ona da bir bakayım
ayrıca aynı dandrea bi gün önce 4 mikrona nasıl giriyor ??_
burada bahsettiğin değerler dandrea nın yapabileceği değerler tezgahın tutucu özellikleri de iyi fakat burada şu dikkatimi çekti benim bildiğim dandrea da big plus tutucu yok yoksa ben mi yanlış hatırlıyorum.
- parçayı sabitleme durumun nasıl üzerinde baskı var mı?(işlediğin deliğin üzerinde)
- finiş bara ya kalan talaş miktarı ne kadar?
- kullandığın uçların sermet kalitesi işlediğin malzemeye uyuyor mu ?
- kullandığın devirde bara balans miktarı katalog değerlerine uyuyor mu ?
- birde en önemlisi soğutma sıvısı kesiciye direk geliyor mu dandrea finiş baralar içten su vermeye uygun takımlardır.
bu saydıklarımın içerisinde en önemlisi parçayı bağlama eğer işlenecek deliğin üzerin de veyya yakınında sabitleme yapıldıysa o söylemiş olduğun değerlerin içerisine giremezsin malzemeyi söktüğünde malzeme ters yöne çalışır işlediğin malzeme GG döküm cinsinden ise sana uç olarak PCD vs. uç kullanmanı önerebilirim.
murat51xxx
danrea koniği 0 salgı yok
ancak dandreanın uç aparatının taşlanmış düz kısımın paralelliğine baktım 0.02 çıktı burda bir sorun var mı acaba ??
mtrx25
ben C ekseninde döner tablada karşılıklı rulman çaplarını işliyorum en son parçanın boşluğunu aldım fazla sıkmadım 4 tane taşlanmış altlıklarla üstten pabuçlarla sıkıyorum.son parçanın deliklerin birbirini karşılaması çok iyi çıktı ayrıca dandrea ya çapta 0.2 bırakıyorum.ama ovallik devam ediyor
bugün eroğlundan tekrar koniği ölçmeye geldiler koniğin teması iyi hem yüzeyden hem konikten ancak bir yerde boşluk var spindle rulman yataklarında veya rulmanlarda bir sorun var sanırım
rulman dinleme cihazında bir sorun gözükmüyor ancak devir arttıkça titreşim artıyor 12000 devirde baya artıyor....
0,02 salgı ayar kısmından sonra oldugu için ölçüleri etkilemez yanlız o baraları dik işlemde kullanırsan sorun cıkarmaması lazım cünkü senin sorunun balans sorunuda olabilir hazır eroglu geliyomus takımı onlara ver o capta o takımın balans makinasına baglasınlar balansına baksınlar
ovallik 2 durumda meydana geliyor genelde 1 balans diğeri ise parcayı baglamandan sıkmadan kaynaklanır
bende dün basıma geldi 80 capta 0,04 ovallik yaptı uc daki kartusu sonuna kadar geriye taktım ayarı
birazdaha fazla actım ovallik 0,005 içine girdi
sende kullandıgın auyarın tam tersini yap
tezgahında hata oldugunu düşünmüyorum
kolay gelsin
eroğlundan gelen arkadaşta şaşırdı konik teması çok iyi ancak spindle da bi boşluk var ???
spindle boşluk olduğunu gelen arkadaş söylemişti rulman yatakları veya rulmanlardan olabileceğini söyledi...
Ben daha hala sorunun tezgahtan olmadığını savunuyorum. Sorun parçayı sıkma şeklin de. Birde bu konuyla ilgili bir resim fotoğraf koyarsan eminim ki daha çok yardım alacaksın burada gerçekten çok iyi ustalar var derdine derman olan çıkar.Son bir öneri olarak sen yine parçanın sadece boşluğunu alarak işle ve parçayı sökmeden bir kaç yerinden ölç ölçtüğün yerleri işaretle parçayı sök ve aynı yerlerden tekrar ölç durumu analiz et sapma var mı yok mu, sapma tersine mi aynı yöne mi, bağlıyken ölçtüğün değerlerle aynı mı. Buradan yola çıkarak hatanın nereden olduğunu burada tartışalım.
Bugün eroğlu çekme kuvvetini ölçtü 1100 kg çıktı ancak z ekseni dikliğine de bakayım dedi 0.016 çıktı 300mm sıfırlama mili ile ... aynı mil ile x de kompratörü dayayıp baktığımızda 0.1 boşluk var y de 0.07 bu x y değerleri sıfırlama milinde kendi elimizde gördüğümüz boşluk değerleridir...
işledigin malzeme nedir? spindleda bi sıkıntı oldugunu söyledin.fikstüründe baglama şeklinde bi sıkıntı olabilirmi? daha öncedende işledigin bi parçamı? daha önce bizim başımıza gelmişti spinle rulman boşluklarından kaynaklanan bi sıkıntı vardı.parçanın yüzeyinde dalgalanmalar oluşuyordu ve ölçülerde sıkıntı yaşıyorduk. spindle rulmanlarının boşlugu giderildikten sonra sorun ortadan kalkmıştı.inş kolay büyük bi sıkıntı yoktur..
bağlamamla alakalı denemediğim kalmadı bağlamayla bir sorun yok rulman çapı bara ile çapta 0.2 işliyorum baranın sorunlumu diye düşündük dün yeni bir bara ile işledim 0.007 ovallik var çapta
spindle da sorun olduğunu söyleyenler ölçüme gelen arkadaşlar bu boşlukların nornal olmadığını söylüyorlar
malzeyle alakalı derken alüminyum yüzey traşlarken bazen tırlama yapıp yüzey oyuklu çıkıyor.......
sizde ölçüsel olarak ne gibi sıkıntılar oluyordu mesela örn daire döndüğünde bir sorun oluyormuydu ölçüsel olarak ???
spindle daki boşluğu nasıl tespit ettiniz ????
spindle koniginin uç kısmına komperatör saatini koy clump-unculamp tuşuna bas.drowbar bastıgında konik kısım 0.07 ye kadar dışa çıkabilir bu normal.daha fazlası var ise rulman baskısında veya rulmanlarda sıkıntı var demektir.istersen birde buna bak.sadece bi fikir sorun kesin bundandır demiyorum yanlış anlama :)
finise bıraktıgın talası artır en az 1 mm bırak ovallik kaybolu r o zaman
ustam şu yaptığın işin mümkünse,sakıncası yoksa fotosunu çekip burada paylaş yani tezgah üzerindeyken aparatın üzerin de çok merak ettim aklıma başka bişi gelmiyor foto görürsem daha iyi yardımcı olunacağından emin olabilirsin. Birde murat51xxx finiş baraya okadar talaş ağır gelir bence çapta max 0.5 derim ben birde bu işin kaba operasyonunu hangi takım yapıyor nekadar talaş alıyor kaba takımın işlemi bitirdikten sonrada ölçüsel olarak ovallik oluyor mu bunlara bi bak derim belki kaba takım ovalliğe sebep oluyor akabinde gelen finiş o oluşan ovalliği kaybedemiyor. nebileyim bunun gibi daha bir sürü etken var .
http://www65.zippyshare.com/v/60820170/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/60820170/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/71593745/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/71593745/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/33728463/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/33728463/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/30273095/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/30273095/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/74627350/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/74627350/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/74000959/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/74000959/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/67303677/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/67303677/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/23052938/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/23052938/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/17796295/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/17796295/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/94060248/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/94060248/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/19661943/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/19661943/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/82222764/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/82222764/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/64440426/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/64440426/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/41041591/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/41041591/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/18696924/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/18696924/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/11150069/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/11150069/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/55858409/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/55858409/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/19689254/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/19689254/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/49598150/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/49598150/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/98731225/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/98731225/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/16361176/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/16361176/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/69697799/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/69697799/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/77694426/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/77694426/file.html)
http://www65.zippyshare.com/v/73076309/file.html (http://www65.zippyshare.com/v/73076309/file.html)
arkadaşlar fotoğrafları yükledim yorumlarınızı bekliyorum....
rulmandaki boşluk kaba takımlarda tam yüke girdiği için ovallik sorun olmuyor
rulmana tam yük biniyor
iş finiş kısmına gelince bıraktıgın talas finiş takımına rulmanlardaki bosluktan dolayı
yeterli gelmiyor bundan dolayıda
rulmanlardaki bosluk kafasına göre takılıyor
bende döküm malzemede bu baraları kullanıyorum
iki elmaslı kaba bara da yüzey cok güzel ovallik bindelik tolerans içinde
bu takımdan sonra finiş bara geliyor dandırel olan
ovallik 0,01/0,02 arasında değişiyor bende finişe onda 8 veya 1 mm bıraktım sorun yok
cok güzel iş cıkıyor vede ölçüde değişmiyor
denemeden hiç bisey kaybetmessin
bu tezgahta benim anladıgım cok büyük ve agır takımlar baglanmıs zamanında şimdide bu sorunlkar ortaya cıkıyor bence dene burayada sonucunu yaz bende cok merak ettim
ayrıca resmin bir tanesinde malzeme üzerine yazmısınız cıkan degerleri 3 delikdeki degerler birbirinden farklı burda ki olay rulmanlardan oldugu asırı derecede belli kafasına göe cıkıyor
değerleri yazdığım deneme parçasında freze ile tek seferde daire döndüm onlarda farklı ovallik çıkıyor x eksen rulmanları değişti hala kafasına göre takılıyor daire dönme anlamında diyorum
freze ile 1. delik 0.016 2. si 0.025 3 .sü 0.021 bu değerler x eksen rulmanları değişmiş haldeki değerleri
gösteren o ki spindle rulmanları veya yataklarda bir sorun var ...
bir de unutmadan z ekseni 0.016 fark var 300 mm boyda ??? diklik açısından
murat usta ya katılıyorum hata rulmanlardan . Birde baralardan gördüğüm kadarıyla d'andrea marka olan devir yüksek ise balans değeri biraz fazla olur bu sebep olabilir. teagutec marka olan modiler bağlantısın da sıkıntı var kartuş geride PS tutucu ileride tam tersi olması gerekiyor ps tutucuyu mümkün olduğunca merkez de bağlı olacak bunun akabin de ana gövde de ki sürücü kızak mümkün olduğu kadar ana gövdeden kayık olmayacak bu olay d'andrea da daha net görülüyor neredeyse sonuna kadar kurs verilmiş o farkı direk kartuştan vermelisin
bu gibi sebepler bu takımlarda balans olayını minimuma indirir ,ve buda daha etkili ve sarsıntısız kesme demektir. bu pürüzleri ortadan kaldırırsan daha verim li olacağını sanıyorum. d'anrea takımların 2 sene pazarlamasını yaptım ve suanda tekrar üretime geri döndüm ve şu anda TRM63 ten TRM 80/125 kadar ful serisi elim de mevcut buna kaba baralar dahil bu yazdığım ufak tefek düzeltmelerin yararını göreceksin ama rulmanlarıda baktırmanı tavsiye ederim çünkü ölçüsel veriler bunu gösteriyor .
normalde kartuş ilerideydi bu durumdan dolayı deneme yanılma yapmıştım
ayrıca bu haldeyken bile 0.002 yede giriyor 0.013 de oluyor kafasına göre takılıyor
benim merak ettiğim spindle daki bu sorun daire döndüğümde 0.02 ye sebep olurmu ...
biraz latife yapayım ya bu nedir 0,021 falan ne yapıyonuz ucakmı.tezgahın orasını sokmusunuz burasını sokmussunuz.dandrea nın barasını kullanıyosan devırını ıyı ayarlaman lazım o baralarda ovallık genellıkle yuksek devırden olur
o değerler sadece dandrea kaynaklı değil daire döndüğümde de sıkıntı çıkıyor
o 0.021 için spindle sökülecek....
anlasılan cok hassas çalısıyorsunuz
x y eksenindeki dönmeden cıkan degerler makinanın backlash ile ilğili olay ayrıca
x y rulmanlarıyla ilğili
bu yazdıgın degerler dönme olayında normal degerler sıfır diye bir ölçü bizim meslekte yoktur
sıfır tezgahta dahi bu ve buna yakın degerler cıkıyor
sen bu tezgahtaki hatalar x y z eksenleri vede spındle deki anlattıgın olaylar
asırı derecede mebla cıkartır ortaya
parca sayısına vede işin durumuna göre davranmanı tavsiye ederim
yani o tezgaha vercen parayla rahat bir tane taslama tezgahı alabilirsin
biz cnc torna 4 tane rulman artı servis parası 1000 lirayı gecti
1000 lira bedava
arkadaşlar dandrea ların devir hesaplamasını soracaktım bilgisi olan var mı acaba ???
VALA HOCAM TAKIMLARIN COK TEMIZMIS BIDE BIZIMKINE BAKIM KATER SIKMA YERIDE KIRIK AMA Q400 E KADAR İŞLEYEBİLİYO
arkadaşlar dandrea ların devir hesaplamasını soracaktım bilgisi olan var mı acaba
usta buradan nasıl hesaplanıyor hangi malzemede hangi kesme hızları kullanılıyor hangi boyda nekadar talaş bırakılıyor hepsi burada yazıyor..
her arkadaş kafadan konuşmuş bir kere tezgahı hassas su terazisi ile teraziye aldılarsa bunun önüne geçme sansın yok
ballbar test yaptırman gerek yani tezgahın ne kadar hassas terazide onu görmeden ovalliği araştırman saçma olur