sevgili arkadaşlar öncelikle yardımcı olan ve bilgilerini paylaşıp bizleri bilgilendiren arkadaşlara teşekür ediyorum.ben cnc tornada calısıyorum yaptıgım işlerde yüzey kalitesini yakalayamıyorum.finiş uygulamalarımda yüzey mat cıkıyor finiş payını artırdım olmadı devir artırdım olmadı genelde transmisyon işliyorum malzemeye göre uygun uç ve capa göre devir ilerleme yanlış olabililir bununla ilgili yardımlarınızı bekliyorum bana bir örnek program yazarsanız hangi capta hangi devir kullanımı ve uygun finiş ucu olarak sevinirim.hatta sogutma sıvısınında parcayı matlastırdıgını gördüm cnc de işlenmiş başka yerdeki parcalar prüzsüz ve parlak ben bunu nasıl saglarım. şimdiden cok teşekür ediyorum
transmisyon elmas düşmanıdır yapışır kalır elmasa
0.4 radüs alumiyum elması kullan finişe 0.4 talas bırak dene temiz yüzey elde edersin devrini yüksek tut
Alıntı yapılan: İSCAR - Mayıs 05, 2010, 09:27:31 ÖS
0.4 radüs alumiyum elması kullan finişe 0.4 talas bırak dene temiz yüzey elde edersin devrini yüksek tut
bir şey de ben eklayayim..
Çap ve devir ters orantılıdır.
yani çap buyudukçe devir azalmalı. Ters orantı lı.
200 çap işlerken ki devir ile 40 çap ı işlerkenki devir çok farklı olmalıdır.
Alıntı yapılan: İSCAR - Mayıs 05, 2010, 09:27:31 ÖS
0.4 radüs alumiyum elması kullan finişe 0.4 talas bırak dene temiz yüzey elde edersin devrini yüksek tut
ıscar usta benden önce cevaplamış aynısını diyecektim .
0.4 radüs aleminyum ucu ile finiş at finiş payı olarak 0.2 mm yeterli boryagını reflaktometren varsa 5 6 derece gibi çalış emulsiyonunu
sermet kalite uç kullan derim ben. Birde arkadaşların dediği gibi G96 kullan eğer bilmiyorsan site içinde
G50 S2000 (devir sınırlayıcı)
T0101
G96 S200 M3 (buradaki S kesme hızı yani Vc)
bunu kullanırsan tezgah çaptan çapa çıkarken veya iner ken devrini ayarlıyacak
bu değerleri kesme hızı hesaplarını kullanarak yapmalısın G50 S...... değerini işleyeceğin enküçük çapa göre hesaplaman gerekiyor
paylaşımlarınız için teşekür ederim benim örnek bir programa ihtiyacım var çünkü devir hesaplama formülünden cok yüksek hızlar elde ediyorum.örnegin:çap 40mm malzemeyi g71 de işliyorum finiş payını 0.5 tuttum ilk işlemede yüzey güzelse bile 2 ve 3.işlemede yüzey bozuluyo güzel parlak bir yüzey cıkarmak istiyorum
arkadaşım bende bundan 3 ay öncesine kadar transmisyon ağırlıklı çalışıyoridim. Diğer arkadaşlarında söylediği gibi transmiyon çamur gibi yapışan iğrenç bir malzeme transmisyon malzemede devrin neçok yüksek olsun nede çok düşük.ilerlemelerinde 0,20-0,30 arasında seç finişinede 0,5mm paso bırak g71 i kullanıyorsan sürekli z eksendeki finişinide 0,1-0,2mm arasında bırak aslını istersen tarnsmisyonda engüzel yüzeyi 0,8 radüsle elde edersin.ama iscut ın vcgt0,4 radüslü sarı kaplamalı uçları senin tam istedğin yüzeyi elde etmene yardımcı olur.devir orantını yapmayı unutma
mtrx arkadaşın dedigi gibi direk kesme hızını gir sermet 0,4 uc kullan cam gibi yüzey çıkar bende transmisyon çok işledim bu şekilde yapıyodum yüzey soronu olmuyodu.talaşıda g71 de u0,3 falan de tezgaha göre degisir ama genelde yarıçap olarak bırakır. t0101
G50 S3000
M03 G96 S350
350 yazan yere takımcının tavsiye ettigi kesme hızını yaz tamam,g503000 ne de tezgahının baglamaya göre çıkabilecegi hızı yaz
Bende iki gündür 2738 impax malzemeden Ø 18 boy 90 mm parçalar yapıyorum çapın 70 mm kısmı 14 mm , dik işlemede zaten impax bela bir malzemeydi tornada da geri kalmıyor , punta basmadan tırlama oluyordu punta bastım tırlama kesildi fakat yüzey kalitesi parlak çıkmıyor puntaya çapmamak için kabayı vcmt 0.8 radüslü elmasla yapıyorum finişi vcmt 0.4 radüs le yapıyorum, finis için paso miktarı 0.2 ilerleme 0.15 devir 2400 ama yüzey mat çıkıyor , ilginçtir tırlayan yüzey daha parlak çıkıyor .