cncn torna da her parcanın bir onemi olduğu gıbı punta nında onemı buyuktur..
punta konusunda coğu kısının düştuğu hata şöyle
puntayı parcaya yanastırıp işlemeye baslar..
hesaplanmayan tek sey puntanın canını okumaya yeterde artar..
puntayı hafıfe almazlar coğu zaman bılmezler merkezden kactığında parcanı salgılı işliycek...
parcayı işlemek ıcın taretı yanastırır takım kısa ise kucuk capa hızlıca gelir (özellikle ufak cap vida cekme ve finiş cevrimi programında sıkca olur) takım gelır puntaya biner..
o an gözuyle bısey goremesede uzun bağladığı parcalarda kabak gıbı gorunur..
bunta deliğini acar bakar salgı yoktur..orda rahatlar
ama puntayı dayadığında uzn parcayı rahatca kendi eksenıne kaydıra bılıceğinden parcanı salgılı işliycektır..
eğer kısa parcaysa kendı eksenıne cekemıyeceği gibi busefer ayna merkezıne gider..
bu sekl terse doner ve punta dansoz gıbı oynamaya baslar...
punta da yavasca bu sekılde ıcındekı bılye lerı değıtmaya baslar...
punta deliğiniz aşinmiş ve genişlemıstır..
bilye ler bozuk olduğundan parca punta ucu olmadan işlenmiş olur...
puntayı da yabana atmıyalım...
eğer punta arasında işlenmiş bir parcada salgı varsa once puntaya hesap soralım.........
tabi haklısın zaten punta manueldede vazgeçilmez bir bütündür yinede dikat çekici bir paylaşım her operatörün okuması gerekli paylaşım için çok teşekkürler
evet arkadaşalar eğer puntamız ayna ile aynı merkezde değilse o punta kullanılmamalıdır.ayna ile aynı merkeze alınıp oyle kullanılmalıdır çünkü punta merkezden kaçık ise yalpa yapar.
cok haklısın usta payalasım iicin tesekkurler punta parca islendikten sora eger kacıksa rulmanları ısınır kotrol etmekte fayda var ???
paylaşım için teşekkürler
TESEKKÜRLER TAŞKAYA UZUN PARÇALARDA MUTLAKA KONİK ÇEKECEKTİR BUNUDA UNUTMAMAK LAZIM
GÜzeL bi aNLaTıM TeŞKKrLeR ....
dediğiniz gibi puntamız eksende değilse bunu nasıl düzeltiriz o kısımdanda bahsederseniz daha faydalı olucak punta kullanıyorsak ilk aşama olarak parçaya yaklaşmamız z ekseninde olması lazım eğer x eksenini ilk olarak yanaştırırsak bindirme ihtimalimiz daha yüksek olur veya ikisi aynı onda olursa ihtimal yine yüksek olur onun için herzaman alışkanlık haline gelmeli ve z ekseni ilk tercihimz olmalı kateri ii hesap etmemiz lazım manuel olrak bakmamız lazım özellikle ufak çapta malzeme işliyorsak buna göre puntamız olması lazım bunun gibi bir çok örnek verebiliriz
eyw kardeşim güzel bi açıklama tşk.ler
arkadaşlar ben önce mile aynadan yakalamak için ayak yeri yapıyorum
ewt baya güzel bir paylaşm teşekkürler
:)
peki punta hakkında biraz daha genişletici bilgiler verebilirmiyiz ince paçada az basınç gibi veya metrelik tezgahlarda parçanın zırlaması basıncın yüksek olması gibi şimdiden sagolun
Alıntı yapılan: Tolhqaa - Mart 19, 2014, 09:32:10 ÖÖ
peki punta hakkında biraz daha genişletici bilgiler verebilirmiyiz ince paçada az basınç gibi veya metrelik tezgahlarda parçanın zırlaması basıncın yüksek olması gibi şimdiden sagolun
zamnla dahada tecrube edersın.
herşey mantık çerçevesındedır aslında.
ince malzeme, az basınc yuksek devır
ağır ve kalın malzeme yuksek basınc az devır.
uzun malzeme orta basınç orta devır.
tecrubeyle uygular test edersın.
Arkadaşlar 14 cap bi malzeme boyu 90 bagliyorum punta basinci ne olmalı acaba .
Birde punta basarken soyle bir alarm aliyorum Quill out unfinish.
10-8
Alıntı yapılan: tutankamun - Eylül 03, 2016, 12:59:49 ÖS
Arkadaşlar 14 cap bi malzeme boyu 90 bagliyorum punta basinci ne olmalı acaba .
Birde punta basarken soyle bir alarm aliyorum Quill out unfinish.
Malzemenin çapı ince ve uzun olduğu için fazla basınçta eyilebilir parça ve onun için 5-10 br arasında olsa yeter
Punta milinin yetmediğini ve içindeki mekanik switch'in basmadığını söylüyor
Punta kapağını açıp switch'leri kontrol etmen gerekiyo
Ama switch'in çalışıp çalışmadığını punta malzemeye basılı halde anlaşılır
Bi ileri bi geri switch bulunuyor punta malzemeye basılı haldeyken ileri switch lambasının yandığından emil ol aslında çok basit bi işlem
İyi çalışmalar
Cevaplar icin cok tesekkurler arkadaslar.Ilk is kapagi sokup bakacagim
Rica ederim