G76 dis cekme:
---------------
G76 P020060 Q350 R0.1;
G76 X.... Z.... P..... Q400 F...;
P=02(Finişe bırakılan talaşı iki seferde al) 00(Vidanın sonunda pah yok) 60(Metrik vida).
Q=Alacağı talaş miktarı(Micron cinsinden yazılır).
R=Finişe bırakılan talaş miktarı(Milimetre cinsinden yazılır.Ama bazı tezgah çeşitlerinde micron cinsindendir.Sen önce milimetre cinsinden yaz).
X=Diş dibi çapı
P=Diş yüksekliği(Micron cinsinden yazılır)
Q=İlk seferde alacağı talaş miktarı(Micro cinsinden yazılacak)
F=İlerleme değeri.Vidanın adımı kaçsa F değerine o yazılır.
--------------------------------------------------------------
G84 klavuz cekme:
G0 X O. Z 5.
G84 Z-15. R3 F1.(F VİDA ADIMI)
N80
G0 X 150. Z 150.
M30
--------------------------------------------------------------
G92 dis cekme:
G0 X 52. Z 1. parçaya yanaşma
G92 X 49. Z-70. F3 ilk giriş ve adım 3
X 48.
G0 X 150. Z 150.
-------------------------------------------------------------
KANAL ACMA CEVİRİMİ
G75 R...
G75 X... Z... P... Q... F...
R:Her kademeden sonra geri çekilme
X:Kanalın son bulduğu x koordinatı
Z:Kanalın son bulduğu z koordinatı
P:Her kademedeki dalma miktarı mikron olarak
Q:-Z yönünde kanal dışında yana kayma mikron olarak
F:Kesme ilerlemesi
(Z ve Q kullanılmadığında kesme yapılır.)
Program:
G0 X 44. Z-33 M8 ;
G75 R1;
G75 X28 Z-40 P2000 Q2500 F0.2;
G0 X 150. Z 150.;
KESME YAPARKEN:
G75 R1 ;
G75 X0 P2000 F 0.05
G0 X150 Z150 ;
Not: P 2000 = 2 mm demek
Q 2500 = 2.5 mm demek
wihitworth vidalarda 25,4mm yani bir inç diş sayısına bölünmesi ile adım bulunur
örnek 5/16 18 diş açacaksın
25.4 bölü 18 =1,411
bulduğumuz rakam adım oluyor yani cnc'ye f değerini 1,411 yazarız
şimdi diş üstü çapını bulalım
parmak olarak verilen vida ölçüsünün payı ile 25,4 çarpıp paydasına bölersek vidanın mm olarak diş üstü çapını buluruz
örnek
25,4 x 5 = 127 çıkan sayıyı paydaya bölelim
127/16=7.9335 BULUNAN DEĞER DİŞ ÜSTÜ ÇAPIDIR
DİŞ YÜKSEKLİĞİNİ BULMA
0,64033 SABİT SAYI BU SAYI İLE HATVEYİ YANİ (ADIM) ÇARPILIRSA TEK TARAFTAN DİŞ YÜKSEKLİĞİNİ BULURUZ
0,64033 x 1,411=0,903 tek taraftan diş yüksekliği
0,903x2=1,806 çaptan diş yüksekliği
DİŞ ÜSTÜ ÇAPINDAN (ÇAPTAN) DİŞ YÜKSEKLİĞİNİ ÇIKARIRSAK DİŞ DİBİ ÇAPINI BULURUZ
7,9335- 1,806=6,127 DİŞ DİBİ ÇAPI
şimdi 5/16 18DİŞ VİDANIN
DİŞ ÜSTÜ ÇAPI=7,9335
DİŞ DİBİ ÇAPI = 6,127
ADIM=1,411
BUNA GÖRE
O1111
N1 G97 S1500M3
T0101
G0 X8 Z5 M8 ;
G92 X7.9335 Z-15. F1,411 ADIM
X7,7
X7,5
X7,3
X7,1
X6,9
X6,7
X6,5
X6,3
X6,2
X6,127 DİŞ DİBİ ÇAPI
X6,127
metrik ve witwort diş için 0.65 ten yola çıkarak diş dibini buluyoruz
örnek m16x2 vidanın dişbini hesaplayalım
0.65x2=1.3
tektaraftan 1.3 girecegiz
1.3*2=2.6
16-2.6=13.4
dişdibi hesabı böyledir
----------------------------------------------------
G94 ALİN TORNALAMA
T0303 G97 S1000 M3 ;
G0 X80 Z 2 M8 ;
G94 X 42 Z 2 F0,1;
Z 1 ;
Z 0 ;
G0 X150 Z 150;
------------------------------------------------------
G72 ALİN TORNALAMA
T0303 M3 G97 S1000;
G00 X 50 Z 2 M8 ;
G72 W1 R1;
G72 P1 Q2 F0.2 ;
N1 G0 Z0;
G1 X-1;
N2 Z1;
G0X250 Z250 M5;
M1;
Not : W 1 = 1 mm talas al demek
G0 X 50 Z 2 = Z 2 demek kac mm
Paso varsa o yazilir.
--------------------------------------------------
KABATALAS CEVİRİMİ
G0 X 20 Z 2
G71 U1 R1
G71 P 2 Q 3 U 0.1 W 0.05 F 0.15
N2.....
N3......
T0303 ;
G0 X 20 Z 2
G42
G70 P 2 Q 3 (FİNİS)
G40
U: YARİ CAPTA ALACAGİ TALAS MİKTARİ
R:GERİ CEKİLME MİKTARİ
P: BİRİNCİ SATİR
Q:İKİNCİ SATİR
U:CAPTA KALACAK OLAN PASO
W:BOYDA KALACAK OLAN PASO
F:İLERLEME HİZİ
-----------------------------------------------------
DELİK DELME CEVİRİMİ
T0202 ;
G97 S1000 M03;
G0 X0. Z5.;
G83 Z-10 Q5000 F0.2;
G0 X 150 Z 150 ;
Q 5000 : matkabin ilk geri cekilme mesafesi
mikron cinsinden 5 mm demek
G55 i sifirlarken MDI modunda PROGRAM+T0101G55 EOBE İNSERT diyerek G55 i cagiriyoruz sonra takim biri birinci parcanin bittigi yerden parcayi sifirliyoruz. Work G55 bolumunden Z 0 measur diyoruz
m70 parca saydirma
----------------------------------
PROFİL TORNALAMA
G73 U1 R 2
G73 P12 Q 13 U 0.2 W O.1 F 0.20
N12 G1 X...
...
...
...
N13 X...
G70 P12 Q 13
G0 X 150 Z 100
M30
Birinci U capda alacagi mikdar
R kac seferde alacagi miktaar
ikinci U capta birakilan paso miktari
W boyda birakilan paso miktari
ELMAS UCLAR
----------------------
baklava uc :DNMG
ucgen uc : WMNG
uzun baklava:VCMT
uzun baklava paslanmaz:VBMT
duz kesme ucu : DGN
acili kesme ucu:DGR
kucuk baklava uc:DCMT
kucuk ucgen uc:CCMT
FANUC TARET KURTARMA
handle konumuna aliyoruz ,ofsete basıyoruz settinge basiyoruz ,parametreye girebilmemiz icin 1 input yapiyoruz sisteme basiyoruz,ekranin altindaki siyah sag oka uc kez basiyoruz PMCMNT butonuna basiyoruz, acilan sayfada tekrar siyah sag oka basiyoruz KEPİL (sagdan ucuncu buton) K4 satir 3 ü 1 yapiyoruz handle moduna aliyoruz taret oturuyor sonra tekra MDI moduna aliyoruz degistirdigimiz paremetreyi tekrar 0 imput yapiyoruz ve parametreye girerken 1 yaptigimiz yeri tekrar 0 imput yapip kapatiyoruz.
X ekseni sifirlama parametresi: 1241 MDİ modunda ofset+paremetreyi aciyoruz sifir degerini 1 yapiyoruz sonrada 1241 patetresindeki X degerini alip ofset gromrtre deki taretin X degerine yaziyoruz ornek : x4562000 bu degeri yaziyoruz
G 42 G 41 TELAFİ AYARLAMA
takım parcanızı işlerken takımın gidiş yonunden arkasından hayali bi şekılde bakın...
her ne tarafa kesıyorsa kessın...
ör:
dış çap tan talaş alıyosunuz
G0 X20.Z1.:
G1 Z-15.:
BURDA takımın gıttığı yonde arkasından bakarsak takımın merkez noktası parcanın neresınde kalıyo????
SAĞİNDA doğrumu=?
ewt..ozaman G42 kullanıcaz
eğer takımın merkezı parcanın sağinda kalıyosa G42 dir arkadaslar...
aynı şeyı iç delik işlerken yapsak ne olur???
busefer takımın merkezı parcanın solunda kalmıs olur doğrumu=??
ewt..ozaman da G41 kullanmalıyız
NOT :
paso kateri icin takim yonu T 3 G42
Delik kateri icin T 2 G41
slm iyi akşamlar cnc tornada alt program örnegi verebilirmisiniz