S.a arkadaşlar cnc tornada alın yüzeye diş açımı nasıl yapılır yardım edebilirmisiniz acaba? ?
Arkadaşlar ?? Var mı bilen bi ustaa
Bu konuyu lütfen bilen varsa yardımcı olursa sevinirim. Ben bu şekilde universal tornada diş çektim. Arkadaşlar programcılar bu konuyu atlamış olamaz. Fanuc Mitsubishi mazak vs . Eğer bu iş cnc tornada yapılamıyorsa nasıl yapacağız . Şuan çalıştığım yerde böyle bir iş var. Lütfen yardım.
En iyisi dik işlemde ama tornada da yapılıyordu fakat aklıma bi türlü gelmiyor malesef
Usta dik işlemde yapıyoruz. Fakat adım küçük olduğu için küçük çaplı freze kullanıyoruz. Tamam iş oluyor ama yüzey istediğim gibi çıkmıyor. Daha küçük bir freze ile finiş atmak gerekiyor. Önce paylı işleyip sonra finiş atıyorum. Elle programlama yaptığım kadar CAM programı da kullanıyorum. Ama benim derdim nasıl olurda universal tornada yaptığım bir işi cnc tornada yapamıyorum.
İnşallah bu konu ile bilgisi olan vardır. Şimdiden teşekkürler.
Anlaşılan malesef bu konu hakkın da bilgisi olan yok forum da
Tanıdığım çok iyi bi usta var bide ona sormak lazım bu konuyu onun proğram hakkın da bilmediği hiç bişey yoktur kesin bi bilgisi vardır
Yardımcı olursanız sevinirim. Bu konuyu bende araştırıyorum. Ama şu ana kadar olumlu bir cevap alamadım . İşin ilginç tarafı elimde kullandığım ünite ile ilgili kitap var . Firmanın kendi kitabı. Fakat bu konu ile ilgili ne bir örnek ne bir açıklama var . Sadece başlık olarak vermişler. Scroll thread yazıyor o kadar.
Tamamdır ben bi bilgiye ulaşır ulaşmaz yazarım buraya zaten iyi çalışmalar
G94 komutunu bi dene dostum olur diye tahmin ediyorum G92 de diş çeker gibi yazman gerekiyor
Alıntı yapılan: ibo42 - Kasım 28, 2016, 10:10:17 ÖÖ
G94 komutunu bi dene dostum olur diye tahmin ediyorum G92 de diş çeker gibi yazman gerekiyor
Deneyelim dostum eyw sağolasın 😉
Bunu birde ben denicem. Fakat G94 alın temizleme kodu değil mi ? Buraya örnek olarak bi program yazabilirmisin ?
Ve hatveyi nasıl tutturcaz ? Burada verdiğimiz F değerini kesme hızı olarak kullanacak. Ama biz adım istiyoruz.
Benim daha deneme fırsatım olmadı denicem olunrsa yazcam buraya merak etmeyin
Alıntı yapılan: Mevlut314 - Aralık 05, 2016, 10:40:16 ÖS
Benim daha deneme fırsatım olmadı denicem olunrsa yazcam buraya merak etmeyin
Usta denedin mi ? Ben bir iki defa program yazdım ama sonuç olumsuz.
Yada yanlış yöntem kullanıyoruz.
Alt programlama yapsak bi sonuç alabilirmiyiz ?
Bu g94 kodlaması genelde alın tornalama da kullanılır diş çevrimi olarak kullanılacağını sanmıyorum
Ama şunu söylemeliyim daha denemedim yada öle bi parça imalatı yapmıyorum
Alıntı yapılan: Mevlut314 - Aralık 16, 2016, 09:52:13 ÖS
Bu g94 kodlaması genelde alın tornalama da kullanılır diş çevrimi olarak kullanılacağını sanmıyorum
Ama şunu söylemeliyim daha denemedim yada öle bi parça imalatı yapmıyorum
Bugün forumda birçok konu ve yorumları okudum . Bilmedigim bir konu için yardım istedim ama henüz bir cevap yok.
Bu konu başlığını açan arkadaşa sonsuz teşekkürler.
Forumda gözüme çarpan olay : gerekli ama neredeyse hiç kullanılmayan bi parametre için sayfalar dolusu yorum ve bilgi var .
Ama benim istediğim bir bilgi için şimdiye kadar mantıklı bir açıklama yapan yok .
Bildiklerimizi mezara götüreceksek nasıl birbirimize yardımcı olacağız.
Alıntı yapılan: bahadır_86 - Aralık 30, 2016, 02:32:32 ÖS
Alıntı yapılan: Mevlut314 - Aralık 16, 2016, 09:52:13 ÖS
Bu g94 kodlaması genelde alın tornalama da kullanılır diş çevrimi olarak kullanılacağını sanmıyorum
Ama şunu söylemeliyim daha denemedim yada öle bi parça imalatı yapmıyorum
Bugün forumda birçok konu ve yorumları okudum . Bilmedigim bir konu için yardım istedim ama henüz bir cevap yok.
Bu konu başlığını açan arkadaşa sonsuz teşekkürler.
Forumda gözüme çarpan olay : gerekli ama neredeyse hiç kullanılmayan bi parametre için sayfalar dolusu yorum ve bilgi var .
Ama benim istediğim bir bilgi için şimdiye kadar mantıklı bir açıklama yapan yok .
Bildiklerimizi mezara götüreceksek nasıl birbirimize yardımcı olacağız.
senın için gereksiz olabılır..
bizim için değil...
bizim içinde alına diş çekme gereksız bir şey...
Alıntı yapılan: VICTOR - Ocak 01, 2017, 11:08:37 ÖÖ
Alıntı yapılan: bahadır_86 - Aralık 30, 2016, 02:32:32 ÖS
Alıntı yapılan: Mevlut314 - Aralık 16, 2016, 09:52:13 ÖS
Bu g94 kodlaması genelde alın tornalama da kullanılır diş çevrimi olarak kullanılacağını sanmıyorum
Ama şunu söylemeliyim daha denemedim yada öle bi parça imalatı yapmıyorum
Bugün forumda birçok konu ve yorumları okudum . Bilmedigim bir konu için yardım istedim ama henüz bir cevap yok.
Bu konu başlığını açan arkadaşa sonsuz teşekkürler.
Forumda gözüme çarpan olay : gerekli ama neredeyse hiç kullanılmayan bi parametre için sayfalar dolusu yorum ve bilgi var .
Ama benim istediğim bir bilgi için şimdiye kadar mantıklı bir açıklama yapan yok .
Bildiklerimizi mezara götüreceksek nasıl birbirimize yardımcı olacağız.
senın için gereksiz olabılır..
bizim için değil...
bizim içinde alına diş çekme gereksız bir şey...
Victor , ben universal tornada yaptım bu işleri.
Cnc lerde yeni çalışıyorum.
Sen bildiğim kadarıyla forumun en eski üyelerinden birisin.
Bu konuda bilgin de yok galiba.
Bi makinayı tam olarak verimli kullanamıyorsak dünyanın parasını vermek anlamsızdır.
1960 model universal tornanın yaptığını 2014 model cnc yapamıyorsa her tarafı parametre olsa ne yazar.
Alıntı yapılan: bahadır_86 - Ocak 01, 2017, 04:57:50 ÖS
Alıntı yapılan: VICTOR - Ocak 01, 2017, 11:08:37 ÖÖ
Alıntı yapılan: bahadır_86 - Aralık 30, 2016, 02:32:32 ÖS
Alıntı yapılan: Mevlut314 - Aralık 16, 2016, 09:52:13 ÖS
Bu g94 kodlaması genelde alın tornalama da kullanılır diş çevrimi olarak kullanılacağını sanmıyorum
Ama şunu söylemeliyim daha denemedim yada öle bi parça imalatı yapmıyorum
Bugün forumda birçok konu ve yorumları okudum . Bilmedigim bir konu için yardım istedim ama henüz bir cevap yok.
Bu konu başlığını açan arkadaşa sonsuz teşekkürler.
Forumda gözüme çarpan olay : gerekli ama neredeyse hiç kullanılmayan bi parametre için sayfalar dolusu yorum ve bilgi var .
Ama benim istediğim bir bilgi için şimdiye kadar mantıklı bir açıklama yapan yok .
Bildiklerimizi mezara götüreceksek nasıl birbirimize yardımcı olacağız.
senın için gereksiz olabılır..
bizim için değil...
bizim içinde alına diş çekme gereksız bir şey...
Victor , ben universal tornada yaptım bu işleri.
Cnc lerde yeni çalışıyorum.
Sen bildiğim kadarıyla forumun en eski üyelerinden birisin.
Bu konuda bilgin de yok galiba.
Bi makinayı tam olarak verimli kullanamıyorsak dünyanın parasını vermek anlamsızdır.
1960 model universal tornanın yaptığını 2014 model cnc yapamıyorsa her tarafı parametre olsa ne yazar.
Guzel...
nu mantıkla çalışırsan işin çok zor..
1950 model 80 lık unıon borverk ile kaldırdığın 10 mm talaşı. 50mm matkapla deldıği deligi, 2016 model 40.000 devirli DeckelMaho ile vs kaldıramassın. aynı işi yapamassın. yapmasınıda bekleyemesın .
cnc her işi yapar yapmalı dersen yanılırsın...
1 tl lık işi 10 tl ye maaledersin
Alıntı yapılan: VICTOR - Ocak 06, 2017, 09:29:54 ÖÖ
nu mantıkla çalışırsan işin çok zor..
1950 model 80 lık unıon borverk ile kaldırdığın 10 mm talaşı. 50mm matkapla deldıği deligi, 2016 model 40.000 devirli DeckelMaho ile vs kaldıramassın. aynı işi yapamassın. yapmasınıda bekleyemesın .
cnc her işi yapar yapmalı dersen yanılırsın...
1 tl lık işi 10 tl ye maaledersin
Victor , bu konuyu bende biliyorum.
Ben sadece diyorum ki tezgah Z ekseninde değilde X ekseninde büyük çaptan küçük çapa doğru diş çeksin.
Olmuyor sa programlarcılar ( fanuc siemens vs ) böyle bir konuyu atlamış.
Ama bu işi universal tornada yapıp cnc de yapamamak da bi eksiklik olmalı Değil mi ?
Bi not ; 40.000 rpm tezgaha da 20 mm paso verilir.
ver ver..
Alıntı yapılan: bahadır_86 - Kasım 27, 2016, 09:52:05 ÖÖ
Yardımcı olursanız sevinirim. Bu konuyu bende araştırıyorum. Ama şu ana kadar olumlu bir cevap alamadım . İşin ilginç tarafı elimde kullandığım ünite ile ilgili kitap var . Firmanın kendi kitabı. Fakat bu konu ile ilgili ne bir örnek ne bir açıklama var . Sadece başlık olarak vermişler. Scroll thread yazıyor o kadar.
öncelikle selamlar
yaptınız mı yapmadınız mı bilmiyorum ama ben yinede cevap yazayım istedim
fanuc 0-t serisinde C ve A komutlarını aktif hale getirmek için nette dolaşırken önceki akşam tesadüfen bu başlığı okudum ve benımde ön yüzeye diş çekmek işimle alakası olmadığı halde uzun suredır merak ettiğim , aklımın bi köşesinde soru işareti halinde öylece duran bi konuydu ve nihayetinde bu akşam denemeye karar verdim ..
Başta belirttiğim gibi makinem fanuc 0-T serisi bu iş ingilizcede Scroll thread diye geçiyor ,kısa bi araştırma sonucu G32 komutunun kestiği adımı kaçırmadan 2. kez aynı adım,paso(her ne derseniz) ustunde gitmesini ogrendım
140 çapında bir malzemeyi denek olarak ve 6 küre dış çap kanal katerini kullandım ,kateri malzemenin ön yüzeyine dik olarak bağladım,malzemenın ortasını 40 mm çapında yarı boşalttım çünkü X0 a yani malzemenın merkezine dişçekmek mantıksız illaki bi çıkış çapı gerekli
G97 sabit deviri hiç denemedım çünkü ust captan alt capa kesmeye başlayınca yukardaki diş adımı dar olacak ve aşağıya doğru genişleyecekti (belkide g32 ye adapte olup çalışacaktı ama dedıgım gibi denemedim :) )o yüzden G96 S200 yazdım ve deviri G50 S1000 yaparak sınırlandırdım 1000 devir ile sınırladım cunku çap40 da halen devir artımı devam ediyor ve çap 30 iken sabitliyordu yanı benim kesme işlemim devam ederken sabitlemesi en son isteyeceğim şey olurdu ,bu sayıları bi hesap kitap yapmadan sadece kesme işleminde kalkan talaşın sesine ve makinenin zorlanma ibresine bakarak en rahat şekilde nasıl kesiyorsa bi kaç paso deneme yanılma ile bu değerleri yazdım
şimdi başlayalım ama bi ust paragrafı dikkatlice okumanızı tavsiye ederim..
O0005
G50 S1000
G96 S200
T0606
M3
G0X150Z1
Z-0.05 <<<< dedim çünkü bir alt satırda adımı 6 mm girdim bu hemen hemen kullandıgım devirde neredeyse %50 rapid hızında bi kesme işlemi yapıyor ve küre kulllandıgım için diş derinleşdikce elmasın daha fazla alanı malzemeye temas edecek nihayetinde sanki 3 mm talaş kalkıyormuş gibi bir kesme işlemi gerçekleşecek
G32 X35 F6 <<< z boyumuz bir ust satırda yuzeyden 0.05 mm içerde bıraktık ve buradaki komutla X35 olana kadar her bir spiral arası 6mm gelecek şekilde kesme işlemi yapıyor
G0 Z5 <<< malzememiz 140mmdış çap ve 40mm iç çapa sahip bir boru tipindeydi. 35 mm dişi sonlandırmamız için yeterli ve yuzeyden 5 mm geri çekip devam ediyoruz
X150
Z-0.1 <<< Tekrar 0.05 mm verdik ve aynı işlem bu şekilde uzuuuunca bir program yazmamıza neden olur
G32 X35 F6
G0 Z5
X150
Z-0.15
G32 X35 F6
G0 Z5
X150
Z-0.2
G32 X35 F6
G0 Z5
X150
Z-0.25 ve gerçekten yazmaktan usanılacak bi hal alır ben denemek ve G32 olayını kavranması için boyle yazdım
..
..
şimdi bunu kolaylaştıralım bunun için bir alt program kullanacagız ve 6-7 satırda istegimiz kadar derinlige kesme işlemi yapabiliriz
O0005 (ana programımız)
G96 S200
T0606
M3
G0X150Z10
M98P0501001 (50kez 1001 programını çalıştır) P ' 050 ' 1001' ilk 3 dijit tekrar sayısı sonraki 4 dijit program numarası. makine işlem sırasında m98 i gordugu anda 1001' inci programa gidecek...
G0Z100
M30
sisteminizn modeline gore alt program çağırımında p0501001 kısmı değişiklik gosterebilir ,Ben meldas 60/s 'da aynı programı yazacak olursam m98 p1001 L50 olarak kullanırım.
______________________
O1001 (Alt program) ...ve bu program 50 kez kendını tekrar edecek ve 51. kez tekrar etmeyip ana programa dönüp M98 'in altından program işleyişine devam edecek
G0W-10.05 W komutu Z eksenini oldugu yerden aldığı değere göre hareket verir(artımsal pozisyonlama)ana programda z10 demiştik ve bura geldik W-10.05 yani z artık (10+(-10.05) = -0.05mm)
G32X35F6 burası sabit komutumuz
G0W10 ve burasıda z-0.05 idi artık W10 dediğimize göre Z ekseninin gerçek degeri -0.05+10 = Z+9.95
G0X150 çap 150 ye git ve
M99 1. kez tekrar bitti 2. kez tekrara geç (Z9.95 te kaldı dikkat)
2. kez , haliyle alt programın ilk satırını tekrar okursa W-10.05 yani -10.05+9.95= -0.1mm (Znin yeni ve gerçek pozisyonu)
3. kez -0.15
4.kez -0.2 diye pasoları -0.05 olarak artırmış oluruz
50. kez Z-2.5mm ve geri çekilme Z+7.5 olacaktır ve program bitecektır . burada dikkat etmemiz gereken şey geri çekilme mesafesini iyi hesaplamamızdır eğer w-2.55 ,w2.5 değerlerini girseydik
son tekrarda elmas malzemenın yuzeyıne surterek çıkış yapacaktı
umarım anlaşılır yazmışımdır elimden geldiğince o şekilde yazmaya çalıştım
video ekledim daha anlaşılır olması için kurallları okumadım ama umarım link vermemin sakıncası yoktur
https://www.youtube.com/watch?v=G75ZzZv0pXE
https://www.youtube.com/watch?v=le_lJ45kXe4
Dediğim gibi ben döngüyle yazmadım ama mutlaka çalışması gerekir benzer çok şey yaptım çok ağızlı diş vs (multiple thread) o bundan daha beter ama illaki yapılır
Birde arkadaşlar tartışmış bende katılıp bi kaç şey soyleyim eğer parmak kadar bir sopayı dizinize koyup kırabıliyorsanız bu kocaman gövdesi olan bir ağacı aynı şekilde dizinize koyup kıracagınız anlamına gelmez aynı şey makineler için de geçerlidir gövdesi ,taşıma kapasitesi, motor torkları kas yapısı çok büyük bir makine ise büyük pasoları rahatlıkla işlersiniz 1960 model eskilerede bin basar
yok eğer eksen motorlarının kaldıramıyacağı bir yükü veya kesme kuvvetinden ote bir paso verirseniz elinizi böğrünüzde bırakır. eskilerle yenileri kıyaslamak 300 beygir bir traktorle aynı beygire sahip bir otomobili yarıştırmaya benzer.
unutmayın cnc makineler sizin programladığınız kadar iş yapar ötesini değil
Halilaydın kardeşim emeğine eline sağlık. Çok güzel, örnek gösterilecek bir anlatım olmuş.
Usta emeğine sağlık. Vakit ayırıp ilgilendiğin için çok teşekkür ederim.
Alıntı yapılan: bahadır_86 - Şubat 16, 2017, 07:03:12 ÖS
Usta emeğine sağlık. Vakit ayırıp ilgilendiğin için çok teşekkür ederim.
rica ederim.yardımım dokunduysa ne mutlu bana,aklına takılan bi yer varsa her daim yardımcı olmaya calısırım elimden geldiği kadar
Ustam eline yüreğine sağlık çok güzel bi anlatım yapmışsın teşekkür ederiz
Alıntı yapılan: 86halilaydin - Şubat 16, 2017, 07:08:19 ÖS
Alıntı yapılan: bahadır_86 - Şubat 16, 2017, 07:03:12 ÖS
Usta emeğine sağlık. Vakit ayırıp ilgilendiğin için çok teşekkür ederim.
Bu sabah gelir gelmez denedim. Program kusursuz çalışıyor. Kendi kullandığım malzeme ve hatveye göre devirleri ayarladım o kadar. Size ne kadar teşekkür etsem azdır.
rica ederim.yardımım dokunduysa ne mutlu bana,aklına takılan bi yer varsa her daim yardımcı olmaya calısırım elimden geldiği kadar